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鹽水噴霧 – [中性鹽霧試驗(NSS)].[醋酸鹽霧試驗(ASS)].[銅加速醋酸試驗(CASS)]
電鍍產品大多都是會了附合 美觀. 抗腐蝕. 金屬導通. 三大因數.但環境中氧化因數很多,常常使的產品氧化(生鏽)導至產品壽命毀損,而鹽水噴霧主要是為了測驗產品電鍍後耐腐蝕的時間及強度,常見的噴霧方式有
[中性鹽霧試驗(NSS)].[醋酸鹽霧試驗(ASS)].[銅加速醋酸試驗(CASS)]
1.中性鹽霧試驗 – 主是是將噴霧的純水中加入5%氯化鈉,後加溫噴霧測試,常見配製法如下-ASTM B117 (Salt Spray Test)
氯化鈉濃度5%(g/L) | 40~60 |
PH | 6.5-7.2 |
壓縮空氣壓力(kgf/cm2) | 1.00±0.01 |
噴霧量(ml/80cm2 /h) | 1.0~2.0 |
壓力桶溫度(℃) | 47±1 |
鹽水桶溫度(℃) | 35±1 |
試驗室溫度(℃) | 35±1 |
試驗室濕度 | 85%以上 |
2.醋酸鹽霧試驗(ASS) – 同中性鹽霧測試在純水加入5%後,將PH以醋酸調整PH至酸性3.0左右,常見配製如下
氯化鈉濃度5%(g/L) | 40~60 |
PH | 3.0~3.2 |
壓縮空氣壓力(kgf/cm2) | 1.00±0.01 |
噴霧量(ml/80cm2 /h) | 1.0~2.0 |
壓力桶溫度(℃) | 63±1 |
鹽水桶溫度(℃) | 50±1 |
試驗室溫度(℃) | 50±1 |
試驗室濕度 | 85%以上 |
3.銅加速醋酸試驗(CASS) – 更加嚴苛的測試,將原本醋酸鹽霧試驗的藥水,加入氯化銅,常見配製如下-ASTM B368 (CASS Test)
氯化鈉濃度5%(g/L) | 40~60 |
氯化銅濃度(g/L) | 0.26 |
PH | 3.0~3.2 |
壓縮空氣壓力(kgf/cm2) | 1.00±0.01 |
噴霧量(ml/80cm2 /h) | 1.0~2.0 |
壓力桶溫度(℃) | 63±1 |
鹽水桶溫度(℃) | 50±1 |
試驗室溫度(℃) | 50±1 |
試驗室濕度 | 85%以上 |
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